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膜過濾在乳化油廢水處理的應用

上海朗極化工科技有限公司2008年6月2日 8:56 點擊:2297

一、乳化油廢水處理

在鋼鐵、冶煉和機加工等行業的諸多流程中(冷軋、熱軋、金屬加工、酸浸、拋光等)都會產生大量的含油廢水,廢水來源大致為:酸洗廢水、鋼材表面活化處理的廢水、冷軋乳化液廢水、冷卻帶鋼在退火前產生的堿性含油廢水、冷軋不銹鋼的生產過程中連續或間斷地排放出的含油含脂的軋制乳化廢液 等。這些廢水中以冷軋乳化液廢水處理最為困難。傳統的處理方法(化學破乳法、充氣浮選法、生化法、各種重力分離法等)都難以得到理想的處理效果。不但無法有效除油,還產生大量難以處理的廢油污泥,不能達到污水排放標準,也具有處理工藝冗長,處理成本高,占地面積大等缺點。

采用膜產品與高效的膜分離處理技術,可有效解決含油廢水的分離難題。能將乳化油強制截流,回收油、脫膜液和洗滌劑,出水經過進一步處理后達到排放或回用要求,甚至油、脫膜液和洗滌劑都可回收和循環使用。

二、朗極公司膜技術處理含油廢水的工藝:

軋制乳化液廢水進入原水池,經過適當預處理后,由泵輸送到一級循環槽和二級循環槽中,由供料泵送給無機膜組件,無機膜組件的操作方式采用內外循環式流動方式,由循環泵提供膜面流速,由供料泵提供系統操作壓力,通過供料泵流量來調節系統的濃縮倍數。膜組件處理后的濃液回到循環槽,滲透液作為生活雜用水送到指定點。循環槽中固含量達到一定程度后回到原水池,由刮油器收集廢油,由刮泥機去除污。

三、朗極公司膜技術處理含油廢水的特點:

1、油截留率高,出水含油量小于10ppm,達到環保要求;

2、經過濃縮后可回收大量有價值的油;

3、耐酸堿及氧化性物質,耐微生物侵蝕,使用壽命長;

4、采用錯流過濾,耐污染,可維持高通量過濾;

5、無需使用昂貴的破乳劑、絮凝劑,運行成本低;

6、膜清洗周期長,清洗通量恢復效果好且穩定;

7、可實現PLC自動控制,勞動強度低,節省人力成本;

8、易損件少,設備維護簡單,維修費用低。
(來源: 上海朗極化工科技有限公司


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